कार्बाइड तार खींचने वाले डाई में आमतौर पर एक कोर और एक आस्तीन होता है

1. कार्बाइड तार ड्राइंग कोर

तार खींचने वाला कोर आमतौर पर बेलनाकार होता है जिसके अंदर धातु के तार को निर्देशित करने और उसके व्यास को कम करने के लिए एक पतला छेद होता है। छेद के आकार और आकार को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जिसमें प्रवेश क्षेत्र, स्नेहन क्षेत्र, कार्य क्षेत्र, आकार क्षेत्र और निकास क्षेत्र शामिल हैं।

कोर में तार के सुचारू प्रवेश की सुविधा के लिए प्रवेश क्षेत्र आमतौर पर एक बड़े टेपर कोण को अपनाता है। स्नेहन क्षेत्र का कार्य घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहक प्रदान करना है। कार्य क्षेत्र कोर का मुख्य भाग है, और इसका टेपर कोण और लंबाई खींचने वाले बल के आकार और तार के विरूपण की डिग्री निर्धारित करते हैं। आकार देने वाले क्षेत्र का उपयोग तार के व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और निकास क्षेत्र तार को कोर को सुचारू रूप से छोड़ने में मदद करता है, जिससे निकास पर खरोंच और विरूपण कम हो जाता है।

2. कार्बाइड तार खींचने वाली आस्तीन

आस्तीन के डिज़ाइन को कोर के साथ मिलान सटीकता, गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और स्थापना विधि जैसे कारकों को ध्यान में रखना होगा। सामान्यतया, डाई स्लीव का आंतरिक व्यास डाई कोर के बाहरी व्यास से थोड़ा छोटा होता है, और डाई कोर को हॉट माउंटिंग, कोल्ड माउंटिंग या प्रेस माउंटिंग द्वारा डाई स्लीव में स्थापित किया जाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, इसकी आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डाई स्लीव को सटीक रूप से संसाधित करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, डाई स्लीव की ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए गर्मी उपचार और सतह उपचार की भी आवश्यकता होती है।

कार्बाइड वायर ड्राइंग डाई और डाई स्लीव का संयोजन कुशल और उच्च परिशुद्धता धातु वायर ड्राइंग प्राप्त कर सकता है। उचित डिजाइन और विनिर्माण के माध्यम से, विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए ड्राइंग बल, तार व्यास, सतह की गुणवत्ता आदि जैसे मापदंडों को नियंत्रित किया जा सकता है।

मॉडल इस प्रकार हैं：

कार्बाइड वायर ड्राइंग डाई ब्रांड का चयन

1. खींची गई सामग्री की विशेषताएँ

सामग्री की कठोरता

2. ड्राइंग प्रक्रिया पैरामीटर

3. डाई का आकार और आकार

आवेदन

1. उच्च तापमान वाले भागों, पहनने वाले भागों, विरोधी-परिरक्षण भागों और संक्षारण प्रतिरोधी भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. हार्डवेयर और मानक स्टैम्पिंग मोल्ड बनाने में उपयोग किया जाता है।

3. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, मोटर रोटर, स्टेटर, एलईडी लीड फ्रेम, ईआई सिलिकॉन शीट आदि के लिए लागू।

4. खींचे गए सांचे, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों, मुद्रांकन भागों और पंच के साथ स्वचालित प्रेस के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

5. स्टैम्पिंग डाई, एक्सट्रूज़न डाई, स्टैम्पिंग मोल्ड्स के लिए उपयोग किया जाता है।

6. कई प्रकार के स्टील तार, एल्यूमीनियम तार, उच्च कार्बन, एमएस तार आदि का चित्रण

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