Bandes de carbure cémenté, également connus sous le nom de bandes de carbure cémenté, sont principalement constitués de poudres de carbure de tungstène WC et de cobalt Co mélangées par des méthodes métallurgiques via la fabrication de poudre, le broyage à boulets, le pressage et le frittage. La teneur en WC et Co dans les bandes de carbure cémenté destinées à différents usages n'est pas cohérente. Il présente les caractéristiques d'une dureté rouge élevée, d'une bonne soudabilité, d'une dureté élevée, d'une résistance élevée à l'usure et d'un large éventail d'utilisations.

Ses principales caractéristiques de performance comprennent : une bonne dureté, une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, un module d'élasticité élevé, une résistance à la compression élevée, une bonne stabilité chimique (acide, alcali, résistance à l'oxydation à haute température), une faible ténacité aux chocs, un faible coefficient de dilatation, une conductivité thermique et électrique. la conductivité est similaire à celle du fer et de ses alliages.

Plaque en carbure cémentéest une plaque en carbure cémenté.

Il présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance élevée, d'une bonne résistance à l'usure et d'une résistance aux températures élevées. La composition des plaques courantes en carbure cémenté est principalement du carbure de tungstène (WC) et du cobalt (Co), et peut également contenir d'autres éléments d'alliage pour améliorer des propriétés spécifiques.

Différences:

1.Bandes de carburese présentent généralement sous la forme de longues bandes, avec une longueur relativement grande et une largeur et une épaisseur relativement étroites. Les fonctionnalités incluent:

Il est souvent utilisé pour fabriquer la lame d'outils de coupe, tels que des outils de tournage, des fraises, etc., et est installé sur la barre à outils par soudage ou serrage.

En raison de sa forme de longue bande, il peut jouer un avantage dans certaines occasions où des pièces longues et étroites résistantes à l'usure sont nécessaires.

2.Plaques de carburese présentent généralement sous la forme de plaques, de longueur et de largeur relativement grandes, et d'épaisseur relativement fine et uniforme. Les fonctionnalités incluent:

Il est davantage utilisé dans les parties clés des moules, telles que les poinçons et les matrices des moules d'emboutissage, qui sont soumis à une pression et un frottement plus importants.

Il convient également à la fabrication de certaines pièces nécessitant une résistance à l'usure sur de grandes surfaces, telles que les patins résistants à l'usure pour les guides de machines-outils.

Lors du choix des bandes ou des plaques de carbure, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les scénarios d'utilisation spécifiques, les exigences de traitement, 

et des conditions de contrainte pour garantir que les excellentes performances des matériaux en carbure peuvent être pleinement utilisées pour répondre aux besoins de production et de traitement.

Avantages des bandes et plaques en carbure :

Les avantages debandes de carbure:

1. Bonnes performances de coupe : convient à la fabrication du tranchant de divers outils de coupe et peut obtenir un traitement de coupe efficace et précis.

2. La forme de la bande est facile à installer et à positionner : dans la fabrication d'outils, elle est facile à connecter et à fixer avec la poignée ou le corps de l'outil pour assurer la stabilité de l'outil pendant le travail.

3. Ciblage fort : la taille, la forme et l'angle de la bande peuvent être personnalisés en fonction des besoins de coupe spécifiques pour obtenir le meilleur effet de traitement.

Les avantages deplaques de carbure:

1. Zone plane plus grande : peut fournir une surface de contact plus large, adaptée aux pièces de moule qui résistent à une plus grande pression et friction, et améliorer la durabilité du moule.

2. Haute planéité et précision dimensionnelle : propice à assurer la stabilité et la précision d'utilisation, adapté aux occasions avec des exigences de haute précision.

3. Facile à transformer en formes complexes : peut être transformé en diverses formes spéciales de pièces par coupe de fil, meulage et autres processus selon les exigences spécifiques de l'application.

4. Bonne résistance à l'usure : peut maintenir l'intégrité de la surface lors d'une utilisation à long terme, réduisant ainsi les remplacements et l'entretien fréquents dus à l'usure.

Comment choisir des bandes et des plaques de carbure appropriées :

Lors du choix du grade debandes de carbure:

1.La nature du matériau traité : pour les matériaux avec une dureté plus élevée, tels que l'acier trempé, des nuances avec une dureté plus élevée et une meilleure résistance à l'usure, telles que YT15 et YT30, sont généralement sélectionnées. Lors du traitement de matériaux fragiles tels que la fonte, les nuances telles que YG8 et YG6 peuvent être plus adaptées car elles ont une meilleure résistance aux chocs.

2. Conditions de coupe : Dans des conditions de vitesse de coupe élevée et d'avance importante, des nuances ayant une bonne résistance à la chaleur, telles que YT, doivent être sélectionnées. Lors de coupes à faible vitesse et avec un poids élevé, la ténacité des nuances YG peut jouer un meilleur rôle.

3. Exigences de précision du traitement : Pour un traitement avec des exigences de précision plus élevées, des nuances avec une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure et une bonne stabilité dimensionnelle doivent être sélectionnées.

4. La forme et la taille de l'outil : Les outils minces peuvent nécessiter des qualités avec une résistance à la flexion plus élevée pour éviter la casse.

Lors du choix du grade de plaque de carbure:

1. Scénarios d'application et conditions de travail : Si la plaque est utilisée dans des conditions soumises à une pression élevée et à un fort impact, telles que les matrices d'estampage, des nuances avec une ténacité et une résistance aux chocs plus élevées doivent être préférées, telles que YG20, YG25, etc. pour les applications qui fonctionnent dans des environnements à haute température et nécessitent une bonne résistance à l'usure, comme certaines matrices de travail à chaud, les nuances avec une meilleure résistance à la chaleur telles que YT30 peuvent être plus adaptées.

2. Caractéristiques de l'objet à traiter : lors du traitement de matériaux avec une dureté plus élevée, des nuances présentant une excellente dureté et résistance à l'usure doivent être sélectionnées. Par exemple, lors du traitement de l'acier trempé, le YT15 peut être envisagé. Lors du traitement de matériaux fragiles, une plus grande attention est accordée aux performances anti-fissuration, et les qualités YG peuvent constituer un meilleur choix.

3. Exigences de précision et de qualité de surface : Pour les applications avec des exigences extrêmement élevées en matière de précision de traitement et de qualité de surface, des nuances avec une dureté élevée, une structure uniforme et une bonne stabilité dimensionnelle doivent être sélectionnées.

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