Volframikarbidimuotit, jotka ovat tärkeitä työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa, ovat laajalti käytössä eri tuotantosektoreilla niiden korkean kovuuden, korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden ja alhaisen lämpölaajenemiskertoimen vuoksi. Tässä artikkelissa tarkastellaan volframikarbidipuristimien ominaisuuksia, sovellusalueita, valmistustekniikoita ja markkinatrendejä.

I. Volframikarbidilevyjen ominaisuudet

Volframikarbidimuotit valmistetaan tyypillisesti volframista, koboltista ja muista metallijauheista korkeassa lämpötilassa sintraamalla, ja niillä on sarja erinomaisia ​​ominaisuuksia. Ensinnäkin niillä on erittäin korkea kovuus ja ne voivat säilyttää vakaan kovuuden jopa korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee muotista kestäviä käytön aikana ja pidentää siten niiden käyttöikää. Toiseksi volframikarbidimuotilla on hyvä korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys, minkä ansiosta ne voivat säilyttää vakaan mekaanisen lujuuden ja tarkkuuden ankarissa työympäristöissä. Lisäksi volframikarbidin alhainen lämpölaajenemiskerroin auttaa vähentämään lämpötilan vaihteluiden aiheuttamia kokomuutoksia, mikä varmistaa tuotteen laadun.

Volframikarbidilla on keskeinen rooli valmistusteollisuudessa. Alla on yleiset materiaalilaadut ja niitä vastaavat sovellusalueet:

Yleiset materiaaliluokat

YG-sarja

• YG3: Soveltuu ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien vetämiseen.

• YG6: Käytetään yleisesti suurihalkaisijaisten teräslankojen ja teräslankojen vetämiseen.

• YG6X: YG6:een verrattuna sillä on korkeampi kulutuskestävyys ja se sopii monimutkaisempiin piirustustehtäviin.

• YG8: Merkittävä luokka muottien vetämiseen, soveltuu erilaisten teräslankojen vetämiseen.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

HU-sarja

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (ei-magneettinen metalliseospuristin): Soveltuu magneettisten materiaalien valmistukseen käytettäville meisteille, jotta vältetään suulakkeen magnetoituminen magneettisessa ympäristössä, mikä voi vaikuttaa tuotteen laatuun.

Muut arvosanat

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN-sarja (kuten YSN20, YSN25, YSN30 jne.): Käytetään ei-magneettisissa metalliseoksissa magneettisten materiaalien valmistuksessa.

• TMF: Terässidottu ei-magneettinen suutin, joka soveltuu myös magneettisten materiaalien valmistukseen.

Sovelluskentät

Piirustus kuolee

Volframikarbidin vetomuotit muodostavat merkittävän osan volframikarbidimuotista, ja niitä käytetään laajalti metallimateriaalien, kuten teräslankojen ja terässäikeiden, vetämiseen.

Kylmäsuuntaus-, kylmärei'itys- ja muotoilusuuttimet

Näitä muotteja käytetään kylmäpäällystys-, kylmälävistys- ja muotoiluprosesseissa, kuten kiinnikkeiden, kuten pulttien ja muttereiden, valmistuksessa.

Meistit magneettisten materiaalien tuotantoon

Ei-magneettiset metalliseokset soveltuvat magneettisten materiaalien valmistukseen, jolloin vältetään suulakkeen aiheuttamat häiriöt magneettisissa materiaaleissa.

Muut kentät

Volframikarbidimuotit ovat myös laajalti käytössä mekaanisessa käsittelyssä, metallurgiassa, öljynporauksessa, kaivostyökaluissa, sähköisessä viestinnässä, rakentamisessa ja muilla aloilla erilaisten leikkaustyökalujen, kulutusta kestävien komponenttien ja muiden valmistuksessa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että volframikarbidimuotilla on lukuisia yleisiä materiaalilaatuja, joista jokaisella on erityiset käyttöalueet ja edut. Kun valitset volframikarbidisuuttimia, on tärkeää valita sopiva materiaaliluokka erityisten käyttövaatimusten ja työympäristöjen perusteella, jotta voidaan varmistaa muotin suorituskyky ja käyttöikä.