Volframkarbiidi sae tera hambad: suurepärane valik terase lõikamisel

Toote ülevaade

Kompositsioon ja omadused: Volframkarbiid -tera hammaste põhikomponendid on volframkarbiidpulber ja koobaltpulber või nikkelpulber. Volfram -karbiidil on kulumiskindluse ja korrosioonikindluse omadused, mis võimaldab saetera hammastel säilitada head jõudlust erinevates karmides lõikekeskkondades, laiendades sellega tööiga. Seda kasutatakse laialdaselt tööriistade, vormide, nafta- ja autotööstuses.

Eelised:

Kvaliteetsed toorained: 100% puhas tooraine tagab toote põhikvaliteedi ja paneb aluse selle suure jõudlusega.

Suurepärane kulumiskindlus: lõikamisprotsessi ajal võib see tõhusalt vastu seista tera tera hammaste kulumisele, vähendada saeterade sagedase asendamise vaeva ja parandada töötõhusust.

Tugev löögikindlus: seistes silmitsi vibratsiooni ja muude lõikamise ajal tekkivate löökide mõjuga, pole lihtne selliseid probleeme nagu hammaste kokkuvarisemine ja purunemine, tagades töö lõikamise stabiilse edusammude.

Stabiilsed keemilised omadused: erinevates töökeskkondades ei ole teiste ainetega keemiliselt lihtne reageerida, tagades saeterade lõike täpsuse ja jõudluse.

Peen pinna töötlemine: Pärast hoolikat pinnatöötlust on välimus täiuslik ja see soodustab ka kiibi eemaldamist ja vähendab raiendamise ajal resistentsust.

Lihtne jooksemine: hõlpsasti tootmine ja parandamine, tootmiskulude ja hooldusaste vähendamine.

Kõrge mõõtme täpsus: valmistatud täppisvormidest, mõõtmete täpsus on kõrgem ja ühtlane ning saavutada täpsem lõikamine.

Erinevad tüübid ja hinded: pakkuge mitmesuguseid tüüpe ja hindeid ning valige sobivad sae tera hambad vastavalt erinevatele terasmaterjalidele, lõikamisnõuetele jne, et rahuldada mitmekesiseid vajadusi.

Rakendusalad

Metallitöötlustööstus: Masinate tootmisettevõtetes saab mehaaniliste osade valmistamiseks kasutada mitmesuguste teraste, näiteks ülitugev sulami terasest, süsinikterast jne, kasutada volframkarbiid-tera hambaid. Näiteks automootori tootmisel tuleb täpselt lõigata erinevat tüüpi terast. Volfram-karbiidi saetera hambad võivad vastata ülitäpse ja suure efektiivsuse lõikamise nõuetele, tagades mootoriosade kvaliteedi ja jõudluse.

Ehituse terase töötlemine: 

Ehitustööstuse vajaliku suure süsinikterase profiili lõikamise jaoks toimivad hästi volframkarbiiditööde hambad hästi. Näiteks tuleb hooneraamide ehitamisel süsinikteraseprofiilid lõigata erinevasse pikkusesse ja kuju. Sae tera hambad saavad lõikeülesande kiiresti ja täpselt täita, parandades ehituse tõhusust.

Muud väljad: 

Lisaks ülaltoodud peamistele rakendusväljadele on volframkarbiidi saega hammastel olulisi rakendusi ka lennunduse, laevaehituse ja muude põldude jaoks, mis nõuavad eriti suurt terase lõikamise täpsust ja kvaliteeti. Lennundusväljal kasutatakse seda spetsiaalse ülitugevuse ja suure kõvalisulate terase lõikamiseks, et toota õhusõidukite mootori osi, kere konstruktsiooniosasid jne.

Tootekategooria

Materjali klassifikatsiooni abil: selle võib jagada puhtaks volframkarbiid -saega tera hambad ja volframkarbiidsulami saeterad. Puhas volframkarbiid nägi, et terahambad on kõrge karedusega, kuid suhteliselt kehv sitkus; Volfram -karbiidisulami nägi, et terahambad parandavad tugevust ja kulumiskindlust, lisades muid metallielemente ja neil on paremad ulatuslikud jõudlused.

Klassifikatsioon kasutamise järgi: on üldisi saetera hambaid ja spetsiaalseid sae tera hambaid. Üldine tüüp sobib üldiste metallmaterjalide lõikamiseks; Eritüüp on mõeldud konkreetsete materjalide või konkreetsete töötlemisvajaduste jaoks, näiteks roostevabast terasest, titaansulamist ja muud raskesti töötletavaid materjale, millel on tugevam ja professionaalsus.

Turusuundumused ja areng

Turu suuruse kasv: viimastel aastatel on töötleva tööstuse pideva arenguga kasvanud nõudlus suure jõudlusega lõiketööriistade järele ja volframi karbiidi turu suurus on terade hambad näidanud ühtlast kasvutrendi. Asjakohaste aruannete kohaselt laieneb Hiina volframbändide bänd Blade'i tööstuse turg aastatel 2024–2030 ja tööstuse arenguväljavaated on laiad.

Tehnoloogiline innovatsioon: ettevõtted suurendavad jätkuvalt teadus- ja arendustegevuse investeeringuid, et edendada volframi karbiidi saeterade hammaste tehnoloogilisi uuendusi. Näiteks uurige ja arendab kõrgema jõudlusega volframkarbiidpulbri ettevalmistamise tehnoloogiat ja arenenumaid tootmisprotsesse, et parandada karedust, kulumiskindlust, löögikindlust ja muid saeterade hammaste tulemuslikkuse näitajaid, et rahuldada tipptasemel lõiketööriistade turunõudlust.

Rakendusvälja laiendamine: uute materjalide ja uute protsesside pideva ilmnemisega laiendatakse veelgi volfram -karbiidi saehambaid. Lisaks traditsioonilisele metallitöötluse valdkonnale kasutatakse seda laiemalt ka arenevates valdkondades nagu uus energia ja elektrooniline teave, tuues tööstuse arenguks uusi kasvupunkte.

Turukonkurents intensiivistub: turunõudluse kasv on meelitanud paljusid ettevõtteid sisenema Volfram Carbide SAW Blade -hammaste tööstusele ja turukonkurents muutub üha ägedamaks. Ettevõtted peavad oma turu konkurentsivõime suurendamiseks pidevalt parandama toodete kvaliteeti, vähendama kulusid, tugevdama brändide ehitamist ja turu edendamist.

Tehnilised probleemid ja lahendused, mis võivad kasutada kasutamise ajal

Lõikamise täpsuse probleemid: kasutamise ajal võib olla ebapiisav lõike täpsus, mis võib olla põhjustatud saetera hammaste ebapiisavast paigaldamise täpsusest ja liigsest saetera. Lahenduste hulka kuulub: SAW -tera hammaste paigaldamise täpsuse tagamine, kasutades professionaalseid paigaldusriistu ja meetodeid; Saeterade regulaarselt kontrollimine ja saeterade õigeaegne reguleerimine või asendamine.

Saeterade hammaste kulumine on liiga kiire: kuigi Volfram-karbiidisaegade labadel on hea kulumiskindlus, need võivad siiski mõnes spetsiaalses lõiketingimuses kanda liiga kiiresti, näiteks suure karmi terase lõikamine ja pikaajaline pidev lõikamine. Lahenduste hulka kuulub järgmine: sobiva sae tera hammaste klassi ja mudeli valimine vastavalt lõiketerjalile ja töötingimustele; Lõikamisparameetrite, näiteks lõikamiskiiruse ja söödakiiruse optimeerimine, et vähendada sae tera hammaste kulumist; Regulaarselt lihvides saetera hambaid, et taastada nende lõike jõudlus.

Hammaste purunemise nähtus: suure löögikoormuse korral lõikeprotsessi ajal võib see põhjustada sae tera hammaste purunemist. Lahenduste hulka kuulub: tugevama löögikindlusega sae tera hambakvaliteedi valimine; Lõikeseadmete stabiilsuse kontrollimine tagamaks, et lõikeprotsessi ajal ei oleks liigset vibratsiooni; Eelravi enne lõikamist, näiteks kõva naha ja lisandite eemaldamine pinnalt, et vähendada löögikoormust lõikamise ajal.

Kiibi kehv eemaldamine: kui kiibi eemaldamine ei ole sile, põhjustab see temperatuuri lõikepiirkonna tõusu, kiirendab sae tera hammaste kulumist ja mõjutab isegi lõikekvaliteeti. Lahendused hõlmavad järgmist: sae tera hammaste pinnatöötluse kontrollimine, et tagada kiibi hea jõudlus; Lõikeprotsessi optimeerimine, näiteks jahutusvedeliku kasutamise suurendamine, lõikenurga reguleerimine jne, et parandada kiibi eemaldamistingimusi.