Οι μήτρες σύρματος καρβιδίου αποτελούνται συνήθως από έναν πυρήνα και ένα χιτώνιο

1. Πυρήνας έλξης σύρματος καρβιδίου

Ο πυρήνας έλξης του σύρματος είναι συνήθως κυλινδρικός με μια κωνική οπή στο εσωτερικό για να οδηγεί το μεταλλικό σύρμα και να μειώνει τη διάμετρό του. Το σχήμα και το μέγεθος της οπής έχουν σχεδιαστεί προσεκτικά, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής εισόδου, της περιοχής λίπανσης, της περιοχής εργασίας, της περιοχής μεγέθους και της περιοχής εξόδου.

Η περιοχή εισόδου συνήθως υιοθετεί μια μεγαλύτερη κωνική γωνία για να διευκολύνει την ομαλή είσοδο του σύρματος στον πυρήνα. Η λειτουργία της περιοχής λίπανσης είναι να παρέχει λιπαντικό κατά τη διαδικασία έλξης για μείωση της τριβής και της φθοράς. Η περιοχή εργασίας είναι το κύριο μέρος του πυρήνα και η κωνική γωνία και το μήκος του καθορίζουν το μέγεθος της δύναμης έλξης και τον βαθμό παραμόρφωσης του σύρματος. Η περιοχή διαστασιολόγησης χρησιμοποιείται για τον ακριβή έλεγχο της διαμέτρου του σύρματος και η περιοχή εξόδου βοηθά το καλώδιο να φεύγει ομαλά από τον πυρήνα, μειώνοντας τις γρατσουνιές και την παραμόρφωση στην έξοδο.

2.Μανίκι τραβήγματος από σύρμα καρβιδίου

Ο σχεδιασμός του χιτωνίου πρέπει να λαμβάνει υπόψη παράγοντες όπως η ακρίβεια αντιστοίχισης με τον πυρήνα, η απόδοση απαγωγής θερμότητας και η μέθοδος εγκατάστασης. Σε γενικές γραμμές, η εσωτερική διάμετρος του χιτωνίου της μήτρας είναι ελαφρώς μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο του πυρήνα της μήτρας και ο πυρήνας της μήτρας εγκαθίσταται στο χιτώνιο της μήτρας με θερμή, κρύα τοποθέτηση ή τοποθέτηση με πίεση.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής, το περίβλημα της μήτρας πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με ακρίβεια για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας. Ταυτόχρονα, απαιτείται επίσης θερμική επεξεργασία και επιφανειακή επεξεργασία για τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά του περιβλήματος της μήτρας.

Ο συνδυασμός μήτρας σύρματος καρβιδίου και χιτωνίου μήτρας μπορεί να επιτύχει αποτελεσματική και υψηλής ακρίβειας έλξη μεταλλικού σύρματος. Μέσω της λογικής σχεδίασης και κατασκευής, παράμετροι όπως η δύναμη έλξης, η διάμετρος του σύρματος, η ποιότητα της επιφάνειας κ.λπ. μπορούν να ελεγχθούν για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών και εφαρμογών.

Τα μοντέλα είναι τα εξής:

Επιλογή επωνυμιών καλουπιών σχεδίασης σύρματος καρβιδίου

1. Χαρακτηριστικά του σχεδιασμένου υλικού

Σκληρότητα υλικού

2. Παράμετροι διαδικασίας σχεδίασης

3. Μέγεθος και σχήμα μήτρας

Εφαρμογή

1. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας, εξαρτημάτων φθοράς, εξαρτημάτων κατά της θωράκισης και εξαρτημάτων ανθεκτικών στη διάβρωση.

2. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή υλικού και τυποποιημένων καλουπιών σφράγισης.

3. Ισχύει για ηλεκτρονική βιομηχανία, ρότορα κινητήρα, στάτορα, πλαίσιο μολύβδου LED, φύλλο πυριτίου EI και ούτω καθεξής.

4. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή συρμένου καλουπιού, εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά, εξαρτημάτων σφράγισης και αυτόματης πρέσας με διάτρηση.

5. Χρησιμοποιείται για μήτρα σφράγισης, μήτρα εξώθησης, καλούπια σφράγισης.

6. Σχέδιο πολλών ειδών χαλύβδινων συρμάτων, συρμάτων αλουμινίου, υψηλού άνθρακα, σύρματος MS κ.λπ.

Έκθεση προϊόντων μας