Wolframcarbid så klinge tænder: fremragende valg i stålskæring

Produktoversigt

Sammensætning og funktioner: Hovedkomponenterne i wolframcarbid så bladetænderne er wolframcarbidpulver og koboltpulver eller nikkelpulver. Wolframcarbid har egenskaberne ved slidstyrke og korrosionsbestandighed, som gør det muligt for Saw -bladtænderne at opretholde god ydeevne i forskellige barske skæringsmiljøer og derved udvide levetiden. Det er vidt brugt til skæreværktøjer, forme, olie- og bilindustrier.

Fordele:

Råmaterialer af høj kvalitet: 100% rene råvarer sikrer den grundlæggende kvalitet af produktet og læg grundlaget for dets høje ydelse.

Fremragende slidstyrke: Under skæreprocessen kan det effektivt modstå slid af stål på savetænderne, reducere besværet med hyppig udskiftning af savklinger og forbedre arbejdseffektiviteten.

Stærk påvirkningsmodstand: Vidligere virkningen af ​​vibrationer og andre stød, der genereres under skæring, er det ikke let at have problemer som tandkollaps og brud, hvilket sikrer den stabile fremskridt med skærearbejde.

Stabile kemiske egenskaber: I forskellige arbejdsmiljøer er det ikke let at reagere kemisk med andre stoffer, hvilket sikrer skæringsnøjagtigheden og udførelsen af ​​savbladetænder.

Fin overfladebehandling: Efter omhyggelig overfladebehandling er udseendet perfekt, og det er også befordrende for at fjerne chip og reducerer modstanden under skæring.

Let lodning: Let at fremstille og reparere, reducere produktionsomkostninger og vedligeholdelsesproblemer.

Høj dimensionel nøjagtighed: lavet af præcisionsforme, den dimensionelle nøjagtighed er højere og ensartet, og mere nøjagtig skæring kan opnås.

Forskellige typer og karakterer: Giv en række typer og karakterer, og vælg passende savtænder i henhold til forskellige stålmaterialer, skærebehov osv. For at imødekomme forskellige behov.

Anvendelsesområder

Metalforarbejdningsindustri: I maskinerfremstillingsvirksomheder kan wolframcarbid så bladetænderne bruges til at skære forskellige stål, såsom højstyrke-legeringsstål, kulstofstål osv. Til fremstilling af mekaniske dele. For eksempel skal forskellige typer stål i bilmotorfremstilling klippes nøjagtigt. Tungsten Carbide Saw Blade Teeth kan opfylde kravene til højpræcision og højeffektiv skæring, hvilket sikrer kvaliteten og ydelsen af ​​motordele.

Konstruktionsstålbehandling: 

For den store mængde carbon stålprofilskæring, der kræves af byggebranchen, så wolframcarbidblade tænderne godt. For eksempel skal kulstofstålprofiler i konstruktionen af ​​bygningsrammer skæres i forskellige længder og former. Saw -bladtænderne kan fuldføre skæreopgaven hurtigt og præcist og forbedre konstruktionens effektivitet.

Andre felter: 

Foruden ovenstående hovedapplikationsfelter har wolframcarbid -tænderne også vigtige anvendelser inden for rumfart, skibsbygning og andre felter, der kræver ekstremt høj stålskæringsnøjagtighed og kvalitet. I rumfartsfeltet bruges det til at skære nogle specielle højstyrke og højhårdhedslegeringsstål til fremstilling af flysmotordele, flykropstrukturelle dele osv.

Produktkategori

Ved materialeklassificering: Det kan opdeles i ren wolframcarbid så klinge tænder og wolframcarbidlegeringsavtænder tænder. Ren wolframcarbid så bladetænderne har høj hårdhed, men relativt dårlig sejhed; Wolframcarbidlegering så klingetænderne forbedre sejhed og slidbestandighed ved at tilføje andre metalelementer og har bedre omfattende ydelse.

Klassificering ved hjælp: Der er generelle savtænder og specielle savtænder. Generel type er velegnet til at skære generelle metalmaterialer; Speciel type er designet til specifikke materialer eller specifikke behandlingsbehov, såsom rustfrit stål, titaniumlegering og andre vanskelige at procesre, med stærkere pertinens og professionalisme.

Markedstendenser og udvikling

Vækst på markedsstørrelse: I de senere år, med den kontinuerlige udvikling af fremstillingsindustrien, er efterspørgslen efter høje ydeevne skæreværktøjer fortsat med at stige, og markedsstørrelsen af ​​wolframcarbidavede klingetænder har vist en stabil væksttrend. Ifølge relevante rapporter vil det kinesiske Tungsten Carbide Band Saw Blade Industry Market fortsat udvide fra 2024 til 2030, og industriens udviklingsudsigter er brede.

Teknologisk innovationsdrev: Virksomheder fortsætter med at øge F & U -investeringerne for at fremme teknologisk innovation af wolframcarbid -tænder. F.eks. Forskning og udvikling af højere ydeevne Tungsten Carbide Powder Preparch Technology og mere avancerede fremstillingsprocesser for at forbedre hårdheden, slidstyrke, påvirkningsmodstand og andre præstationsindikatorer for savblade tænder for at imødekomme markedets efterspørgsel efter avancerede skæreværktøjer.

Application Field Expansion: Med den kontinuerlige fremkomst af nye materialer og nye processer udvides applikationsfeltet for wolframcarbidgle -tænderne yderligere. Ud over det traditionelle metalforarbejdningsfelt vil det også blive mere udbredt i nye felter såsom ny energi og elektronisk information, hvilket bringer nye vækstpunkter til udviklingen af ​​industrien.

Markedskonkurrence intensiveres: Væksten i markedets efterspørgsel har tiltrukket sig mange virksomheder til at komme ind i wolframcarbid -savtandindustrien, og markedskonkurrencen bliver stadig sværere. Virksomheder skal kontinuerligt forbedre produktkvaliteten, reducere omkostningerne, styrke brandbygningen og markedsfremme for at forbedre deres markedskonkurrenceevne.

Tekniske problemer og løsninger, der kan opstå under brug

Problemer med nedskæring af nøjagtighed: Under brug kan der være utilstrækkelig skæringsnøjagtighed, som kan være forårsaget af utilstrækkelig installationsnøjagtighed af savbladetænder og overdreven savbladets runout. Løsninger inkluderer: at sikre installationsnøjagtigheden af ​​savbladetænder ved hjælp af professionelle installationsværktøjer og metoder; Kontroller regelmæssigt runout af savklinger og justering eller udskiftning af savklinger i tide.

Tandslitage af savklinger er for hurtig: skønt Wolframcarbid Saw Blades har god slidbestandighed, de kan stadig bære for hurtigt under nogle specielle skæreforhold, såsom at skære højhårdhedsstål og langvarig kontinuerlig skæring. Løsninger inkluderer: Valg af den relevante Saw Blade Tooth -kvalitet og model i henhold til skærematerialet og arbejdsvilkårene; Optimering af skæreparametre, såsom skærehastighed og tilførselshastighed, for at reducere slidet af savstænder; Regelmæssigt slibning så bladetænder for at gendanne deres skæreydelse.

Tandbrudsfænomen: Når man møder en stor påvirkningsbelastning under skæreprocessen, kan det få Saw -bladtænderne til at bryde. Løsninger inkluderer: Valg af en Saw Blade Tooth -kvalitet med stærkere påvirkningsmodstand; kontrol af skæreudstyrets stabilitet for at sikre, at der ikke er nogen overdreven vibration under skæreprocessen; Forbehandling af stålet inden skærning, såsom fjernelse af den hårde hud og urenheder på overfladen, for at reducere slagbelastningen under skæring.

Dårlig fjernelse af chip: Hvis chipfjernelsen ikke er glat, vil den få temperaturen i skæreområdet til at stige, fremskynde slid på SAW -tænderne og endda påvirke skærekvaliteten. Løsningerne inkluderer: Kontrol af overfladebehandlingen af ​​savtænderne for at sikre god chipfjernelsesydelse; Optimering af skæreprocessen, såsom at øge brugen af ​​kølevæske, justere skærevinklen osv., For at forbedre chipfjernelsesbetingelserne.