Karbid na wolframu napal zuby čepele: vynikající volba při řezání oceli

Přehled produktu

Složení a rysy: Hlavními součástmi tekoucího karbidu na pilu s karbidem jsou na wolframové práškové prášek a kobaltový prášek nebo niklový prášek. Karbid wolframu má vlastnosti odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi, což umožňuje pilnovým čepelům udržovat dobrý výkon v různých drsných řezacích prostředích, čímž se prodlužuje životnost. Obecně se používá při řezání nástrojů, plísní, ropy a automobilového průmyslu.

Výhody:

Vysoce kvalitní suroviny: 100% čisté suroviny zajišťují základní kvalitu produktu a položí základ pro svůj vysoký výkon.

Vynikající odolnost proti opotřebení: Během řezného procesu může účinně odolat opotřebení oceli na pilových čepelích, snížit potíže s častým výměnou čepelí pily a zlepšit efektivitu práce.

Silná odolnost proti dopadu: Čelící dopadu vibrací a dalších šoků generovaných během řezání není snadné mít problémy, jako je kolaps a rozbití zubů, což zajišťuje stabilní pokrok řezných prací.

Stabilní chemické vlastnosti: V různých pracovních prostředích není snadné chemicky reagovat s jinými látkami, což zajišťuje přesnost řezání a výkon zubů pily.

Jemné ošetření povrchu: Po pečlivém ošetření povrchu je vzhled perfektní a také přispívá k odstranění čipu a snižuje odpor během řezání.

Snadné pájení: Snadné výroby a opravy, snižování nákladů na výrobu a potíže s údržbou.

Vysoká dimenzní přesnost: Vyrobeno z přesných forem je rozměrová přesnost vyšší a jednotná a lze dosáhnout přesnějšího řezání.

Různé typy a známky: Poskytněte různé typy a známky a vyberte si vhodné zuby čepele podle různých ocelových materiálů, požadavků na řezání atd. Aby vyhovovaly různým potřebám.

Oblasti aplikace

Průmysl zpracování kovů: V podnicích výroby strojů může být k řezání různých ocelí, jako je vysoce pevnou slitinovou ocel, uhlíková ocel atd., K výrobě mechanických dílů. Například při výrobě automobilových motorů je třeba přesně řezat různé typy oceli. Tungramový karbid pila na čepel, které mohou splňovat požadavky vysoce přesného a vysoce efektivního řezání, což zajišťuje kvalitu a výkon dílů motoru.

Stavební zpracování oceli: 

Pro velké množství řezání profilů uhlíkové oceli vyžadované stavebnictví, wolframový karbid viděl, že zuby čepele fungují dobře. Například při konstrukci stavebních rámů musí být profily uhlíkové oceli nakrájeny na různé délky a tvary. Zuby čepele pily mohou rychle a přesně dokončit úlohu řezání a zlepšit účinnost konstrukce.

Další pole: 

Kromě výše uvedených hlavních aplikačních polí má wolframový karbid Saw zuby čepele také důležité aplikace v leteckém prostoru, stavbu lodí a dalších polích, která vyžadují extrémně vysokou přesnost a kvalitu řezání oceli. V leteckém poli se používá k řezání některých speciálních vysoce pevných a vysokých ocelových slitin pro výrobu dílů letadlového motoru, trupové strukturální části atd.

Kategorie produktu

Klasifikací materiálu: Lze ji rozdělit na čistě tungstenský karbid pila na čepel a na wolframové karbidové slitiny pily čepel zuby. Čistý karbid wolframové pily na čepeli mají vysokou tvrdost, ale relativně špatnou houževnatost; Wolframová slitina karbidu Saw Blade zuby zlepšují houževnatost a odolnost proti opotřebení přidáním dalších kovových prvků a mají lepší komplexní výkon.

Klasifikace pomocí použití: Existují obecné pilové zuby a speciální pilové zuby. Obecný typ je vhodný pro řezání obecných kovových materiálů; Speciální typ je určen pro specifické materiály nebo specifické potřeby zpracování, jako je nerezová ocel, titanová slitina a další obtížně zpracovatelné materiály, se silnější vhodností a profesionalitou.

Trendy a vývoj trhu

Růst velikosti trhu: V posledních letech se s nepřetržitým rozvojem zpracovatelského průmyslu nadále zvyšuje poptávka po vysoce výkonných nástrojích pro řezání a velikost trhu karbidu wolframu vykázala zuby Blade Saw stabilní růstový trend. Podle relevantních zpráv se bude od roku 2024 do roku 2030 rozšiřovat čínský trh Blade Blade Blade Blade Blade Band Saw Blade Průmysl a vyhlídky na rozvoj průmyslu jsou široké.

Technologická inovace Drive: Podniky nadále zvyšují investice do výzkumu a vývoje na podporu technologických inovací wolframových karbidů na pilu čepele. Například výzkum a vývoj technologie přípravy na přípravu prášku s vyšší výkonností a pokročilejší výrobní procesy ke zlepšení tvrdosti, odolnosti opotřebení, odolnosti proti nárazu a dalším ukazatelům výkonu pilových zubů, které uspokojí tržní poptávku po špičkových řezacích nástrojích.

Rozšíření pole aplikací: S nepřetržitým vznikem nových materiálů a nových procesů se bude dále rozšířit pole aplikačních testů na karbidu. Kromě tradičního pole zpracování kovů se bude také více používat v rozvíjejících se oborech, jako jsou nová energie a elektronické informace, což přináší nové růstové body pro rozvoj průmyslu.

Konkurence na trhu se zintenzivňuje: Růst tržní poptávky přitahoval mnoho společností k vstupu do průmyslu zubů Blade Toot z karbidu wolframu a konkurence na trhu se stává stále silnější. Podniky musí neustále zlepšovat kvalitu produktu, snížit náklady, posílit budování značek a propagaci trhu, aby se zvýšila jejich konkurenceschopnost trhu.

Technické problémy a řešení, s nimiž se může během používání setkat

Problémy s přesností řezání: Během používání může být dostatečná přesnost řezu, která může být způsobena nedostatečnou přesností instalace pilových zubů čepele a nadměrnou kapucí čepele. Roztoky zahrnují: zajištění přesnosti instalace pilových zubů Blade pomocí profesionálních instalačních nástrojů a metod; Pravidelně kontroluje házení čepelí pily a nastavení nebo výměny čepelí pily v čase.

Opotřebení čepelí na zuby je příliš rychlé: i když Wolframové karbidy pily čepele mají dobrý odolnost proti opotřebení, mohou se za některých zvláštních řezných podmínek příliš rychle nosit, jako je řezání oceli s vysokou tvrdou a dlouhodobém nepřetržitém řezání. Roztoky zahrnují: výběr vhodného stupně zubů pily a modelu podle řezného materiálu a pracovních podmínek; Optimalizace parametrů řezu, jako je rychlost řezání a rychlost krmiva, aby se snížilo opotřebení zubů čepele; Pravidelně broušením pilových zubů čepele, aby se obnovila jejich řezná výkon.

Fenomén zlomení zubů: Při setkání s velkým nárazovým zatížením během procesu řezání může způsobit zlomení pilových zubů. Roztoky zahrnují: výběr stupně zubů pily se silnějším nárazovým odporem; kontrola stability řezacího zařízení, aby se zajistilo, že během řezného procesu nedochází k nadměrným vibracím; Předběžné ošetření oceli před řezáním, jako je odstranění tvrdé kůže a nečistoty na povrchu, aby se snížilo nárazové zatížení během řezání.

Špatné odstranění čipu: Pokud odstranění čipu není hladké, způsobí to, že se teplota v řezné oblasti zvyšuje, zrychluje opotřebení zubů čepele a dokonce ovlivní kvalitu řezání. Mezi roztoky patří: kontrola povrchového ošetření pilových zubů, aby se zajistilo dobrý výkon odstranění čipu; Optimalizace procesu řezání, jako je zvýšení použití chladicí kapaliny, úprava úhlu řezu atd., Aby se zlepšila podmínky odstraňování čipů.