Ang semento nga carbide, isip "ngipon sa industriya", usa ka kinahanglanon nga materyal alang sa modernong mga himan. Ang aplikasyon niini nagkadako nga kaylap, ug kini popular kaayo sa daghang natad sama sa lana ug gas, pagmina sa karbon, pagkontrol sa fluid, makinarya sa pagtukod, aerospace ug uban pa. Busa, sa unsa nga paagi sa paggamit sa limitado nga mga kapanguhaan sa pagpalambo sa efficiency? Nanginahanglan kini pagpauswag sa pasundayag sa semento nga carbide aron mapauswag ang kinabuhi sa serbisyo ug kahusayan sa pagtrabaho.

1.Pauswaga ang kalidad sa hilaw nga materyales.

A.Pauswaga ang kaputli sa hilaw nga materyales

Gituohan nga ang mga elemento sa pagsubay sama sa Na, Li, B, F, Al, P, K ug uban pang mga elemento sa pagsubay nga adunay sulud nga ubos sa 200PPm adunay lainlaing mga ang-ang sa impluwensya sa pagkunhod, carbonization ug sintering sa cemented carbide sa N powder, Ug ang epekto sa mga kabtangan ug istruktura sa haluang metal angay usab nga tun-an.Pananglitan, ang mga haluang metal nga adunay taas nga kalig-on ug taas nga pagkagahi sa epekto (sama sa mga haluang metal sa pagmina ug mga galamiton sa paggaling) adunay taas nga mga kinahanglanon, samtang ang padayon nga pagputol sa himan nga mga haluang adunay gamay nga epekto nga load apan taas. Ang katukma sa machining wala magkinahanglan og taas nga kaputli sa hilaw nga materyal.

B.Kontrola ang gidak-on sa partikulo ug pag-apod-apod sa mga hilaw nga materyales

Likayi ang dagkong mga partikulo sa carbide o cobalt powder nga hilaw nga materyales, ug pugngan ang pagporma sa mga coarse carbide grains ug cobalt pool kung ang haluang metal gi-sinter.

Sa parehas nga oras, ang gidak-on sa partikulo ug gidak-on sa partikulo nga komposisyon sa mga hilaw nga materyales kontrolado aron matubag ang mga panginahanglanon sa lainlaing mga produkto. Pananglitan, ang mga galamiton sa pagputol kinahanglan nga mogamit sa tungsten carbide powder nga adunay gidak-on nga partikulo sa Fisher nga wala’y 2 micron, ang mga gamit nga dili masul-ob kinahanglan mogamit 2-3 microns nga tungsten carbide powder, ug ang mga himan sa pagmina kinahanglan mogamit tungsten carbide powder nga mas dako kaysa 3 microns.

2. Pagpauswag sa microstructure sa alloy.

Ultrafine Grain Alloy

Ang gidak-on sa lugas sa carbide dili mubu sa 1μm, ug kini adunay taas nga katig-a ug katig-a sa parehas nga oras.

Heterogenous Structural Alloys

Ang heterogeneous nga istruktura nga haluang metal usa ka espesyal nga lainlain nga semento nga carbide nga adunay dili patas nga microstructure o komposisyon, nga gihimo pinaagi sa pagsagol sa duha ka klase nga mga sagol nga adunay lainlaing mga sangkap o lainlaing gidak-on sa partikulo. Kanunay kini adunay taas nga katig-a sa mga coarse-grained nga mga haluang metal ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob sa pino nga mga haluang metal, o pareho nga taas nga katig-a sa taas nga mga kobalt nga sinulud ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob sa mga mubu nga mga kobalt nga sinulud.

Superstructural Alloys

Pinaagi sa usa ka espesyal nga proseso sa produksiyon, ang istruktura sa haluang metal gilangkoban sa oriented anisotropic tungsten carbide single crystal flake rehiyon nga nalambigit sa kobalt-dato metal veins. Kini nga haluang metal adunay talagsaon nga pagsukol sa pagsul-ob ug labi ka taas nga kalig-on kung gipailalom sa balik-balik nga pagkurog sa compression.

Gradient Alloy

Ang mga alloy nga adunay mga pagbag-o sa gradient sa komposisyon nagdala sa mga pagbag-o sa gradient sa katig-a ug katig-a.

3. Pag-uswag o pagpili og bag-ong lisud nga hugna ug yugto sa pagbugkos.

4. Pagtambal sa pagpagahi sa nawong.

Pagsulbad sa panagsumpaki tali sa pagsukol sa pagsul-ob ug katig-a, katig-a ug kusog sa semento nga karbida.

Taklap, sapaw:Dibutang ang usa ka layer sa TiC o TiN sa ibabaw sa gahi nga haluang metal nga adunay mas maayo nga pagkagahi pinaagi sa pisikal o kemikal nga mga pamaagi aron madugangan ang pagsukol sa pagsul-ob sa haluang metal.

Sa pagkakaron, ang labing paspas nga pag-uswag sa boronizing, nitriding, ug electric spark deposition mao ang coated cemented carbide.

5. Pagdugang og mga elemento o compound.

6. Heat treatment sa cemented carbide.