Dents de fulla de serra de carbur de tungstè: excel·lent elecció en el tall d'acer

Visió general del producte

Composició i característiques: Els components principals de les dents de la fulla de la serra del carbur de tungstè són pols de carbur de tungstè i pols de cobalt o pols de níquel. El carbur de tungstè té les característiques de la resistència al desgast i la resistència a la corrosió, cosa que permet a les dents de la fulla de la serra mantenir un bon rendiment en diversos ambients de tall dur, ampliant així la vida útil. S'utilitza àmpliament en eines de tall, motlles, petroli i indústries d'automòbils.

Avantatges:

Matèries primeres d’alta qualitat: les matèries primeres 100% pures asseguren la qualitat bàsica del producte i posen les bases per al seu alt rendiment.

Excel·lent resistència al desgast: durant el procés de tall, pot resistir eficaçment el desgast d’acer a les dents de la fulla de la serra, reduir el problema de la substitució freqüent de les fulles de serra i millorar l’eficiència del treball.

Resistència d’impacte fort: afrontar l’impacte de la vibració i altres xocs generats durant el tall, no és fàcil tenir problemes com el col·lapse i el trencament de les dents, garantint el progrés estable del treball de tall.

Propietats químiques estables: en diferents ambients de treball, no és fàcil reaccionar químicament amb altres substàncies, garantint la precisió de tall i el rendiment de les dents de la fulla de la serra.

Tractament de superfície fina: després de un tractament acurat superficial, l’aspecte és perfecte i també és propici per l’eliminació del xip i redueix la resistència durant el tall.

Brazing fàcil: fàcil de fabricar i reparar, reduint els costos de producció i les dificultats de manteniment.

Precisió dimensional d’alta dimensió: feta de motlles de precisió, la precisió dimensional és més elevada i uniforme i es pot aconseguir un tall més precís.

Diversos tipus i qualificacions: proporcioneu una varietat de tipus i qualificacions i trieu dents adequades de la fulla de serra segons diferents materials d'acer, requisits de tall, etc. per satisfer les necessitats diverses.

Àrees d'aplicació

Indústria de processament de metalls: a les empreses de fabricació de maquinària, es poden utilitzar dents de fulla de serra de carbur de tungstè per tallar diversos acers, com ara acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència, acer de carboni, etc., per fabricar peces mecàniques. Per exemple, en la fabricació de motors d’automòbils, cal tallar amb precisió diversos tipus d’acer. Les dents de la fulla de la serra del carbur de tungstè poden satisfer els requisits de tall d’alta precisió i d’alta eficiència, garantint la qualitat i el rendiment de les peces del motor.

Processament d'acer de construcció: 

Per a la gran quantitat de tall de perfil d'acer de carboni requerit per la indústria de la construcció, les dents de la fulla de la serra de la serra del carbur de tungstè funcionen bé. Per exemple, en la construcció de marcs de construcció, els perfils d’acer de carboni s’han de tallar en diferents longituds i formes. Les dents de la fulla de la serra poden completar la tasca de tall de forma ràpida i precisa, millorant l'eficiència de la construcció.

Altres camps: 

A més dels principals camps d’aplicació anteriors, les dents de la fulla de la serra del carbur de tungstè també tenen aplicacions importants en aeroespacial, construcció naval i altres camps que requereixen una precisió i qualitat extremadament altes d’acer. Al camp aeroespacial, s'utilitza per tallar alguns acers especials d'aliatge d'alta resistència i alta duresa per fabricar peces del motor d'aeronaus, peces estructurals de fuselatge, etc.

Categoria de productes

Per classificació de materials: es pot dividir en dents de fulla de serra de carbur de tungstè pur i dents de fulla de serra de carbur de tungstè. Les dents de la fulla del carbur de tungstè pur tenen una gran duresa, però relativament pobra duresa; Les dents de la fulla de la fulla de l’aliatge de carbur de tungstè milloren la resistència i la resistència al desgast afegint altres elements metàl·lics i tenen un millor rendiment complet.

Classificació per ús: hi ha dents generals de fulla de serra i dents especials de fulla de serra. El tipus general és adequat per tallar materials metàl·lics generals; El tipus especial està dissenyat per a materials específics o necessitats específiques de processament, com ara acer inoxidable, aliatge de titani i altres materials difícils de processar, amb una pertinència i professionalitat més fortes.

Tendències i desenvolupament del mercat

Creixement de la mida del mercat: En els darrers anys, amb el desenvolupament continu de la indústria manufacturera, la demanda d’eines de tall d’alt rendiment ha continuat augmentant i la mida del mercat de les dents de la fulla de la serra del carbur de tungstè ha mostrat una tendència constant de creixement. Segons els informes rellevants, el mercat de la indústria de la banda de carbur de tungstè xinès continuarà expandint -se del 2024 al 2030 i les perspectives de desenvolupament de la indústria són àmplies.

Innovació tecnològica Drive: les empreses continuen augmentant la inversió en R + D per promoure la innovació tecnològica de les dents de la fulla de la serra del carbur de tungstè. Per exemple, investigar i desenvolupar una tecnologia de preparació de pols de carbur de tungstè d’alt rendiment i processos de fabricació més avançats per millorar la duresa, la resistència al desgast, la resistència a l’impacte i altres indicadors de rendiment de les dents de la fulla de serra per satisfer la demanda del mercat d’eines de tall de gamma alta.

Expansió del camp de l'aplicació: amb l'aparició contínua de nous materials i nous processos, s'ampliarà encara més el camp d'aplicació de les dents de la fulla de la serra de carbur de tungstè. A més del camp tradicional de processament de metalls, també s’utilitzarà més àmpliament en camps emergents com ara la nova energia i informació electrònica, aportant nous punts de creixement per al desenvolupament de la indústria.

La competència del mercat s’intensifica: el creixement de la demanda del mercat ha atret a moltes empreses per entrar a la indústria de les dents de la serra del carbur de Tungstè, i la competència del mercat és cada cop més ferotge. Les empreses han de millorar contínuament la qualitat del producte, reduir els costos, reforçar la creació de marques i la promoció del mercat per millorar la seva competitivitat al mercat.

Problemes tècnics i solucions que es poden trobar durant l’ús

Problemes de precisió de tall: Durant l’ús, pot haver -hi una precisió de tall insuficient, que pot ser causada per una precisió d’instal·lació insuficient de les dents de la fulla de la serra i l’execució excessiva de la fulla de la serra. Les solucions inclouen: Garantir la precisió de la instal·lació de les dents de la fulla de serra, mitjançant eines i mètodes d’instal·lació professionals; Comproveu regularment la sortida de les fulles de serra i ajustant o substituint les fulles de serra a temps.

El desgast dental de fulles de serra és massa ràpid: tot i que Les fulles de serra de carbur de tungstè tenen una bona resistència al desgast, encara poden portar-se massa ràpidament en algunes condicions especials de tall, com ara tallar acer d’alta duresa i tallar continu a llarg termini. Les solucions inclouen: seleccionar el model i el model de dents de la fulla de serra adequats segons el material de tall i les condicions laborals; Optimitzar els paràmetres de tall, com ara la velocitat de tall i la velocitat d’alimentació, per reduir el desgast de les dents de la fulla de la serra; Riclera regularment les dents de la fulla de serra per restaurar el seu rendiment de tall.

Fenomen de trencament de dents: quan es troba amb una gran càrrega d’impacte durant el procés de tall, pot provocar que les dents de la fulla de la serra es trenquin. Les solucions inclouen: seleccionar un grau de dents de la fulla de serra amb una resistència d’impacte més forta; comprovar l'estabilitat dels equips de tall per assegurar -se que no hi ha vibracions excessives durant el procés de tall; Pretreure l’acer abans de tallar, com ara eliminar la pell dura i les impureses a la superfície, per reduir la càrrega d’impacte durant el tall.

Eliminació de xips deficient: si l’eliminació del xip no és suau, farà que la temperatura de la zona de tall s’aixequi, accelereu el desgast de les dents de la fulla de la serra i fins i tot afectarà la qualitat del tall. Les solucions inclouen: comprovar el tractament superficial de les dents de la fulla de la serra per garantir un bon rendiment d’eliminació del xip; Optimitzant el procés de tall, com ara augmentar l’ús de refrigerant, ajustar l’angle de tall, etc., per millorar les condicions d’eliminació del xip.