Matrice za izvlačenje žice od tvrdog metala obično se sastoje od jezgre i čahure

1. Jezgro za izvlačenje žice od tvrdog metala

Jezgro za izvlačenje žice je obično cilindrično sa suženim otvorom iznutra da vodi metalnu žicu kroz nju i smanjuje njen prečnik. Oblik i veličina rupe su pažljivo dizajnirani, uključujući ulaznu zonu, područje za podmazivanje, radnu površinu, područje za dimenzioniranje i izlazno područje.

Ulazno područje obično ima veći ugao suženja kako bi se olakšao nesmetan ulazak žice u jezgro. Funkcija područja za podmazivanje je da obezbijedi mazivo tokom procesa izvlačenja kako bi se smanjilo trenje i habanje. Radna površina je glavni dio jezgre, a njen ugao konusnosti i dužina određuju veličinu vučne sile i stepen deformacije žice. Područje veličine se koristi za preciznu kontrolu promjera žice, a izlazna površina pomaže žici da glatko napusti jezgro, smanjujući ogrebotine i deformacije na izlazu.

2. Navlaka za izvlačenje žice od tvrdog metala

Dizajn navlake treba da uzme u obzir faktore kao što su tačnost podudaranja sa jezgrom, performanse odvođenja toplote i način ugradnje. Općenito govoreći, unutrašnji promjer čahure matrice je nešto manji od vanjskog promjera jezgre matrice, a jezgro matrice se ugrađuje u navlaku matrice toplom montažom, hladnom montažom ili presovanjem.

Tokom procesa proizvodnje, čahure matrice treba precizno obraditi kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvalitet površine. Istovremeno, toplinska obrada i površinska obrada također su potrebni kako bi se poboljšala čvrstoća, tvrdoća i otpornost na habanje čahure matrice.

Kombinacijom matrice za izvlačenje žice od tvrdog metala i čahure matrice može se postići efikasno i visoko precizno izvlačenje metalne žice. Kroz razuman dizajn i proizvodnju, parametri kao što su sila vučenja, prečnik žice, kvalitet površine, itd. mogu se kontrolisati kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija i aplikacija.

Modeli su sledeći:

Odabir marki matrica za izvlačenje karbidne žice

1. Karakteristike nacrtanog materijala

Tvrdoća materijala

2. Parametri procesa crtanja

3. Veličina i oblik matrice

Aplikacija

1. Koristi se za izradu visokotemperaturnih dijelova, dijelova koji se troše, dijelova protiv zaštite i dijelova otpornih na koroziju.

2. Koristi se za izradu hardvera i standardnih kalupa za štancanje.

3. Primjenjivo za elektronsku industriju, rotor motora, stator, LED olovni okvir, EI silikonski list i tako dalje.

4. Koristi se za proizvodnju vučenih kalupa, delova otpornih na habanje, delova za štancanje i automatske prese sa bušilicama.

5. Koristi se za štancanje, kalupe za ekstruziju, kalupe za štancanje.

6. Crtanje mnogih vrsta čelične žice, aluminijumske žice, visokog ugljenika, MS žice itd

Naša izložba proizvoda