Volfram karbid kalıpları, müasir istehsalda mühüm alətlər kimi, yüksək sərtlik, korroziyaya davamlılıq, yüksək temperatur müqaviməti və aşağı istilik genişlənmə əmsalı səbəbindən müxtəlif istehsal sektorlarında geniş istifadə olunur. Bu məqalə volfram karbid kalıplarının xüsusiyyətlərini, tətbiq sahələrini, istehsal üsullarını və bazar tendensiyalarını araşdırır.

I. Volfram karbid kalıplarının xüsusiyyətləri

Volfram karbid kalıpları adətən yüksək temperaturda sinterləmə yolu ilə volfram, kobalt və digər metal tozlarından hazırlanır və bir sıra əla xüsusiyyətlərə malikdir. Birincisi, onlar olduqca yüksək sərtliyə malikdirlər və hətta yüksək temperaturda da sabit sərtliyi saxlaya bilirlər, bu da kalıpları istifadə zamanı aşınmaya davamlı edir və beləliklə, onların xidmət müddətini uzadır. İkincisi, volfram karbid kalıpları yaxşı korroziyaya davamlılıq və yüksək temperatur müqaviməti nümayiş etdirir, bu da onlara sərt iş mühitlərində sabit mexaniki gücü və dəqiqliyi saxlamağa imkan verir. Bundan əlavə, volfram karbidinin aşağı istilik genişlənmə əmsalı məhsulun keyfiyyətini təmin edərək, temperatur dəyişikliyi nəticəsində yaranan ölçü dəyişikliklərini azaltmağa kömək edir.

Volfram karbid kalıpları istehsal sənayesində mühüm rol oynayır. Aşağıda ümumi material dərəcələri və onların müvafiq tətbiq sahələri verilmişdir:

Ümumi Material Dərəcələri

YG seriyası

• YG3: Əlvan metalların və qeyri-metal materialların çəkilməsi üçün uyğundur.

• YG6: Böyük diametrli polad məftillərin və polad tellərin çəkilməsi üçün adətən istifadə olunur.

• YG6X: YG6 ilə müqayisədə daha yüksək aşınma müqavimətinə malikdir və daha mürəkkəb rəsm işləri üçün uyğundur.

• YG8: Çelik naqillərin müxtəlif spesifikasiyalarını çəkmək üçün uyğun olan kalıpların çəkilməsi üçün əsas dərəcəli.

• YG15, YG20, YG20C, YG25: These grades are typically used for dies requiring high hardness and wear resistance, such as cold heading dies and cold punching dies.

HU seriyası

• HU20, HU222: These grades have specific physical and chemical properties, suitable for specific die manufacturing needs.

HWN1

• HWN1 (qeyri-maqnit ərintisi): Maqnit materialların istehsalında istifadə olunan kalıplar üçün uyğundur, məhsulun keyfiyyətinə təsir edə biləcək maqnit mühitində kalıbın maqnitləşməsinin qarşısını alır.

Digər Dərəcələr

• YC20C, CT35, YJT30, MO15: These grades are commonly used for cold heading, cold punching, and shaping dies.

• YSN seriyası (məsələn, YSN20, YSN25, YSN30 və s.): Maqnit materiallarının istehsalında qeyri-maqnit ərintiləri üçün istifadə olunur.

• TMF: Maqnit materialların istehsalı üçün də uyğun olan poladla bağlanmış qeyri-maqnit kalıp növü.

Tətbiq Sahələri

Çizim ölür

Volfram karbid rəsm kalıpları volfram karbid kalıplarının əhəmiyyətli bir hissəsini təşkil edir və polad məftillər və polad iplər kimi metal materialların çəkilməsində geniş istifadə olunur.

Soyuq Başlıq, Soyuq Zərbə və Forma Vermə Ölçüsü

Bu kalıplar boltlar və qoz-fındıq kimi bərkidicilərin istehsalı kimi soyuq başlıq, soyuq zımba və formalaşdırma proseslərində istifadə olunur.

Maqnetik material istehsalı üçün qəliblər

Qeyri-maqnit ərintisi kalıpları maqnit materialların istehsalı üçün uyğundur, maqnit materialları üzərində kalıpdan müdaxilənin qarşısını alır.

Digər Sahələr

Volfram karbid kalıpları mexaniki emal, metallurgiya, neft qazma, dağ-mədən alətləri, elektron rabitə, tikinti və müxtəlif kəsici alətlərin, aşınmaya davamlı komponentlərin və s. istehsalı üçün digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

Xülasə olaraq, hər biri özünəməxsus tətbiq sahələri və üstünlükləri olan volfram karbid kalıplarının çoxsaylı ümumi material növləri var. Volfram karbid kalıplarını seçərkən, kalıbın performansını və xidmət müddətini təmin etmək üçün xüsusi istifadə tələblərinə və iş mühitinə əsaslanaraq müvafiq material dərəcəsini seçmək vacibdir.