Karbid fırlanan burr blankları maşın istehsalı, aerokosmik, avtomobil istehsalı və s. sahələrində geniş istifadə olunan metal emalı üçün vacib alətlərdir. Bu məqalə karbid fırlanan burr blanklarının xüsusiyyətlərini, növlərini, istehsal proseslərini və sənaye tətbiqlərini araşdırır.

I. Karbid fırlanan burr blanklarının xüsusiyyətləri

Karbid fırlanan burr blankları yüksək sərtliyi və aşınma müqaviməti ilə məşhurdur. Onlar, ilk növbədə, vakuum sobalarında və ya hidrogen reduksiya sobalarında kobalt (Co) və ya nikel (Ni), molibden (Mo) ilə bağlanmış odadavamlı metal karbidlərin (məsələn, volfram karbid WC və titan karbid TiC kimi) mikron ölçülü tozlarından ibarətdir. Bu toz metallurgiya məhsulları HRC70-dən aşağı olan müxtəlif metalları (bərkləşdirilmiş polad daxil olmaqla) və qeyri-metal materialları (mərmər və jade kimi) kəsə bilər, tez-tez tozla çirklənmədən sapa quraşdırılmış kiçik daşlama çarxlarını əvəz edir.

II. Karbid fırlanan burr blanklarının növləri

Karbid fırlanan burr blankları müxtəlif emal ehtiyaclarını ödəmək üçün müxtəlif formalarda olur. Ən çox yayılmış formalara silindrik, sferik və alovşəkilli, çox vaxt yerli olaraq A, B, C kimi hərflərlə və beynəlxalq olaraq ZYA, KUD, RBF kimi abbreviaturalar ilə işarələnmiş formalar daxildir. Bundan əlavə, istifadəyə əsasən, karbid fırlanan burr blankları yüksək sürətli poladdan, alaşımlı poladdan karbidə qədər olan materiallarla kobud və bitirmə növlərinə təsnif edilir.

III. Karbid Fırlanan Burr Blanklarının İstehsal Prosesi

Karbid fırlanan burr blanklarının istehsalı mürəkkəb bir prosesi əhatə edir, o cümlədən:

1. Yaş Taşlama: Alaşımlı xammalın reseptura uyğun qarışdırılması və yaş üyüdmə avadanlığında üyüdülməsi. Taşlama müddəti reseptdən asılı olaraq 24 ilə 96 saat arasında dəyişir.

2. Nümunə Təftişi: Yaş üyüdülmə zamanı xammal nümunə götürmə yoxlamalarından keçir. Quruduqdan sonra, yapışqan qarışdırılır, yenidən qurudulur, süzülür, preslənir, sinterlənir və sıxlıq, sərtlik, eninə qırılma gücü, məcburiyyət qüvvəsi, karbon təyini, maqnit doyma və mikroskopik kəsik müşahidəsi kimi çoxsaylı sınaqlardan sonra karbidin qarşılanması təmin edilir. onun dərəcəsinin tələb etdiyi performans göstəriciləri.

3. Qurutma: Yaş üyüdülmə və yağıntıdan sonra xammal qurudulmaq üçün buxar quruducuya daxil olur, adətən 2 saatdan 5 saata qədər davam edir.

IV. Carbide Rotary Burr Blanks tətbiqləri

Karbid fırlanan burr blankları metal emalında geniş tətbiqlərə malikdir. Onlar metal qəlib boşluqlarının dəqiq emal edilməsi, hissələrin səthinin işlənməsi və müxtəlif digər əməliyyatlar, o cümlədən boru kəmərlərinin təmizlənməsi üçün istifadə olunur. Yüksək sərtlik və aşınma müqavimətinə görə, karbid fırlanan burr blankları çuqun, tökmə polad, daşıyıcı polad, pirinç, bürünc, nikel əsaslı ərintilər və mərmər kimi qeyri-metallar kimi müxtəlif metalların emal tələblərinə cavab verə bilər.

V. İstifadə və Baxım

Karbid fırlanan burr blanklarından istifadə edərkən aşağıdakıları nəzərə alın:

1. Təhlükəsizlik: Metal qırıntıların və kəsici mayenin gözlərə və əllərə sıçramasının qarşısını almaq üçün qoruyucu eynək və əlcəklər taxın. Qəzaların qarşısını almaq üçün iş yerini təmiz və səliqəli saxlayın.

2. Düzgün əməliyyat: Fırlanan burulmanın düzgün işləməsini təmin etmək üçün düzgün fırlanma sürətini və qidalanma sürətini seçin. Maşın yükünün və xərclərin artmasının qarşısını almaq üçün darıxdırıcı fırlanan buruqları dərhal dəyişdirin.

3. Baxım: Fırlanan frezenin ömrünü uzatmaq üçün mütəmadi olaraq metal çipləri və kəsici mayeni təmizləyin.

VI. Bazar tendensiyaları və inkişafı

Son illərdə Çinin karbid sənayesi genişlənən bazar ölçüsü ilə sürətlə böyüdü. Karbid məmulatlarının mühüm tərkib hissəsi kimi, karbid fırlanan burr blanklarına tələbat da artır. Ölkədə ətraf mühitin mühafizəsi və təmiz enerjinin güclü təşviqi ilə karbid sənayesi yeni inkişaf imkanlarına hazırlaşır. Gələcəkdə karbid fırlanan burr blankları sənaye istehsalına daha yaxşı dəstək verən daha çox sahədə tətbiq tapacaq.

Xülasə, karbid fırlanan burr blankları unikal xüsusiyyətlərinə və geniş tətbiq sahəsinə görə metal emalı sənayesində mühüm rol oynayır. Düzgün seçim və istifadə sənaye istehsalı üçün daha yaxşı dəstək təklif edərək, metal emalının keyfiyyətini və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.