تعتبر الفراغات الدوارة من الكربيد أدوات أساسية في تشغيل المعادن، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات والفضاء وإنتاج السيارات والمزيد. تتعمق هذه المقالة في الخصائص والأنواع وعمليات الإنتاج والتطبيقات الصناعية لفراغات الأزيز الدوارة الكربيدية.

I. خصائص الفراغات الأزيزية الدوارة من الكربيد

تشتهر الفراغات الدوارة المصنوعة من الكربيد بصلابتها العالية ومقاومتها للتآكل. وهي تتكون في المقام الأول من مساحيق بحجم ميكرون من كربيدات المعادن المقاومة للحرارة (مثل كربيد التنغستن وكربيد التيتانيوم TiC)، المرتبطة بالكوبالت (Co) أو النيكل (Ni)، والموليبدينوم (Mo) في أفران التفريغ أو أفران اختزال الهيدروجين. يمكن لهذه المنتجات المعدنية المسحوقة قطع المعادن المختلفة (بما في ذلك الفولاذ المقسى) والمواد غير المعدنية (مثل الرخام واليشم) تحت HRC70، وغالبًا ما تحل محل عجلات الطحن الصغيرة المثبتة على ساق دون تلوث الغبار.

ثانيا. أنواع الفراغات الدوارة كربيد

تأتي الفراغات الدوارة من الكربيد بأشكال مختلفة لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة. تشمل الأشكال الأكثر شيوعًا الأشكال الأسطوانية والكروية والشكل اللهبي، وغالبًا ما يُشار إليها بأحرف مثل A وB وC محليًا، والاختصارات مثل ZYA وKUD وRBF دوليًا. علاوة على ذلك، بناءً على الاستخدام، يتم تصنيف الفراغات المثقوبة الدوارة من الكربيد إلى أنواع خشنة وتشطيب، بمواد تتراوح من الفولاذ عالي السرعة، وسبائك الفولاذ، إلى الكربيد.

ثالثا. عملية إنتاج الفراغات الأزيزية الدوارة من الكربيد

إنتاج الفراغات لدغ كربيد الدوارة ينطوي على عملية معقدة، بما في ذلك:

1. الطحن الرطب: خلط المواد الخام للسبائك حسب الوصفات وطحنها في معدات الطحن الرطب. تختلف أوقات الطحن من 24 إلى 96 ساعة حسب الوصفة.

2. فحص العينات: أثناء الطحن الرطب، تخضع المواد الخام لفحص العينات. بعد التجفيف، وخلط الغراء، والتجفيف مرة أخرى، والغربلة، والضغط، والتلبيد، واختبارات متعددة مثل الكثافة، والصلابة، وقوة التمزق العرضي، والقوة القسرية، وتحديد الكربون، والتشبع المغناطيسي، ومراقبة المقطع العرضي المجهري، يتم ضمان تلبية الكربيد مؤشرات الأداء التي تتطلبها درجتها.

3. تجفيف: بعد الطحن الرطب والترسيب، تدخل المواد الخام إلى مجفف البخار للتجفيف، ويستمر عادة من 2 إلى 5 ساعات.

رابعا. تطبيقات الفراغات كربيد الروتاري الأزيز

تحتوي الفراغات ذات الأزيز الدوارة من الكربيد على تطبيقات واسعة النطاق في تشغيل المعادن. يتم استخدامها في المعالجة الدقيقة لتجويف القوالب المعدنية، والتشطيب السطحي للأجزاء، والعديد من العمليات الأخرى، بما في ذلك تنظيف خطوط الأنابيب. نظرًا لصلابتها العالية ومقاومتها للتآكل، يمكن للفراغات ذات الثقب الدوار من الكربيد أن تلبي متطلبات معالجة المعادن المختلفة مثل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب والفولاذ المحمل والنحاس والبرونز والسبائك القائمة على النيكل وغير المعادن مثل الرخام.

V. الاستخدام والصيانة

عند استخدام الفراغات المثقوبة الدوارة من الكربيد، ضع في اعتبارك ما يلي:

1. أمان: ارتد نظارات وقفازات واقية لمنع الرقائق المعدنية وسوائل القطع من التناثر في العينين واليدين. حافظ على منطقة العمل نظيفة ومرتبة لتجنب وقوع الحوادث.

2. التشغيل السليم: حدد سرعة الدوران ومعدل التغذية الصحيحين لضمان عمل المثقاب الدوار بشكل صحيح. استبدل نتوءات دوارة باهتة على الفور لتجنب زيادة حمل الماكينة وتكاليفها.

3. صيانة: قم بتنظيف الرقائق المعدنية وسائل القطع بانتظام لإطالة عمر المثقاب الدوار.

سادسا. اتجاهات السوق والتنمية

في السنوات الأخيرة، نمت صناعة الكربيد في الصين بسرعة، مع توسيع حجم السوق. باعتبارها عنصرا حاسما في منتجات كربيد، فإن الطلب على الفراغات لدغ كربيد دوارة يتزايد أيضا. ومع تعزيز البلاد القوي لحماية البيئة والطاقة النظيفة، تستعد صناعة الكربيد لفرص تنمية جديدة. في المستقبل، سوف تجد الفراغات الدوارة المصنوعة من الكربيد تطبيقات في المزيد من المجالات، مما يوفر دعمًا أفضل للتصنيع الصناعي.

باختصار، تلعب الفراغات ذات الثقب الدوار من الكربيد دورًا مهمًا في صناعة تشغيل المعادن نظرًا لخصائصها الفريدة ومجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن أن يؤدي الاختيار والاستخدام المناسبان إلى تحسين جودة وكفاءة معالجة المعادن بشكل كبير، مما يوفر دعمًا أفضل للتصنيع الصناعي.