كرات كربيد التنغستنوتسمى أيضًا كرات التنغستن وكرات التنغستن النقية وكرات كربيد التنغستن النقي وكرات سبائك التنغستن.

الصيغة الكيميائية لكرات كربيد التنغستن هي WC. وهي عبارة عن بلورة سوداء سداسية ذات بريق معدني. صلابته تشبه قوة الماس وهو موصل جيد للكهرباء والحرارة. إنه يتميز بخصائص نقطة الانصهار العالية (2870 درجة مئوية)، نقطة الغليان العالية (6000 درجة مئوية) والكثافة النسبية العالية (15.63، 18 درجة مئوية). كربيد التنغستن غير قابل للذوبان في الماء وحمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك، ولكنه قابل للذوبان بسهولة في حمض مختلط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك. كربيد التنغستن النقي هش، وإضافة كمية صغيرة من المعادن مثل التيتانيوم والكوبالت يمكن أن تقلل من هشاشته.

بالمقارنة مع الكرات الفولاذية، تتمتع كرات كربيد التنغستن بالمزايا التالية:

1. الصلابة ومقاومة التآكل: كرات كربيد التنجستن أصعب بكثير من الكرات الفولاذية ولها مقاومة ممتازة للتآكل. يمكنها الحفاظ على الشكل الجيد ودقة الأبعاد أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يقلل من تدهور الأداء وتكرار الاستبدال الناتج عن التآكل.

2. مقاومة التآكل: تتمتع كرات كربيد التنجستن بمقاومة أفضل للتآكل للعديد من المواد الكيميائية ويمكن أن تظل مستقرة في البيئات الكيميائية القاسية.

3. أداء درجة الحرارة العالية: يمكن أن يعمل بشكل طبيعي في درجات حرارة أعلى وليس من السهل تليينه أو تشويهه.

4. عمر الخدمة: نظرًا لأدائها الممتاز، فإن عمر خدمة كرات كربيد التنجستن عادة ما يكون أطول بكثير من عمر الكرات الفولاذية.

5.الكثافة: تتمتع كرات كربيد التنجستن بكثافة أكبر ولها مزايا في بعض التطبيقات التي تتطلب كثافة عالية.

عملية إنتاج كرات كربيد التنغستن:

1. مسحوق المعادن

2.Pressing

3.Sintering

4. المعالجة اللاحقة: مثل الطحن الدقيق والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين جودة سطحه ودقته.

تتميز كرات كربيد التنغستن بخصائص الصلابة العالية، والقوة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، وما إلى ذلك، ومجالات تطبيقها واسعة:

1. الصناعة الميكانيكية: تستخدم ككرات في مختلف البراغي الكروية، والمحامل الكروية، والمجالات في الصمامات والمضخات المختلفة لتحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة للأجزاء؛ تصنيع قوالب سحب المعادن لسحب الأسلاك المعدنية.

2. صناعة النفط والغاز: تستخدم لأجزاء أدوات الحفر، مثل كرات لقمة الحفر، وما إلى ذلك، والتي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل تحت الأرض.

3. مجال الطيران: كأجزاء مقاومة للتآكل في محركات الطائرات ومكونات المركبات الفضائية.

4. صناعة السيارات: تستخدم للكرات والأجزاء المقاومة للتآكل في المكونات الرئيسية مثل محركات السيارات وناقل الحركة.

5. الصناعة الإلكترونية: كأجزاء رئيسية مقاومة للتآكل وحاملة في معدات التصنيع الإلكترونية.

6. الصناعة العسكرية: تستخدم في صناعة أجزاء منظومات الأسلحة مثل النوى الخارقة للدروع وغيرها.

7. المعدات الطبية: مثل الكرات والأجزاء المقاومة للتآكل في بعض الأجهزة الطبية.

8. السلع الرياضية: مثل سطح ضرب مضارب الجولف وغيرها.

9. تجارب البحث العلمي: تستخدم كمكونات تجريبية مقاومة للتآكل وعالية القوة في بعض التجارب الفيزيائية وأبحاث المواد.

 عرض منتجاتنا